wpa蜗杆减速机

wpa40、wpa50、wpa60、wpa70、wpa80、wpa100、wpa120、wpa135、wpa155、wpa175、wpa200、wpa250、型蜗轮蜗杆减速器主要尺寸 

减速机的选型方法

选型要素

1.输入功率、输出转矩

输入功率和输出转矩的转换公式如下：

输入入功率p(kw)=输出转矩t（n.m）x输出轴转速n2(r/min)/（9549x效率)

减速机输入功率为减速机的输入动力容量，输出转矩为减速机许用承载能力，均在产品的各“功率、转矩”表中列出，可供选型时参照选用。

2.输入轴转速、输出轴转速

输入轴和轴出轴转速的转换公式如下：

输出轴转速n2(r/min)=输入轴转速n1(r/min)/传动比i

当减速机以皮带轮、链轮及联轴器传动时，输入轴转速不宜超过2000（r/min）,一般转速范围600-1800（r/min).转速过高易使轴承和重摩擦而缩短寿命。

3.效率

效率计算公式如下：

效率=(输出功率/输入功率）*

由于减速机运转时内部存在摩擦及振动，部分输入能量将转化为热能等非工作消耗，效率就是减速机输入能量的利用率，效率的高低取决于蜗杆头数、蜗杆转速、润滑油粘度、轴承摩擦阻力及蜗轮副材质的摩擦系数等。每种规格、传动比的减速机，其效率数值各不相同，下表列出效率的范围数值，可供选型时参考：

4.输入轴、输出轴回转方向

蜗杆减速机输出轴回转方向取决于蜗杆螺牙方向，基本型蜗杆减速机均为右旋螺牙。以本公司产品本上wpa照片为依据，面对输入轴、输出轴观看，当输入轴顺时针方向旋转时，输出轴旋转方向为逆时针；以wps照片为依据，面对输入轴、输出轴观看，当输入轴顺时针方向旋转时，输出轴旋转方向为顺时针；其余各种输出轴装配结构可按以上方法判定转向。当按特殊需要蜗杆螺牙方向制成左旋时，情况正好相反。

5.工况系列

减速机在设计时，其输入动力容量及许用承载能力的强度计算按照每天连续运转八小时，载荷稳定不变的理想工况设定，在实际使用时，现场工况（如“是否有反复启动停止或频繁正反转，使用时间是否少于或多于八小时，冲击载荷大小及特性）可能与理想工况相差甚远，在选型时应予充分考虑，在选用减速机输入功率或输出转矩时，可按下列公式加以修正：

    修正输出转矩t2(n.m)=理论输出转矩t1(n.m)*工况系数k

6.工况系数k值表

选型实例

承载能力表

承载能力表

wpe\\wpek\\wpwe\\wpwek\\wped\\wpedk\\wpwed\\wpwedk(a.s.x.o)型输入轴功率及输出轴转矩表。

安装与使用

安装注意事项

1.减速机须在安装在平整坚固的底座上，底脚螺栓必须坚固、防震。

2.原动机-减速机-工作机的各联接轴伸，安装后必须互相准确对准轴线。

3.减速机输入端及输出端伸外径公差尺寸按h6制作与之相配的联轴器、皮带轮、链轮等传动件内孔须按合适的公差尺寸配制，避免装配过紧损坏轴承，装配过松影响正常动力传递。

4.链轮、齿轮等传动件装上轴伸时，应尽量靠近轴承，以减少轴伸弯曲应力。

5.wpd型减速机时，若电机重量偏大，应设支撑装置。

使用注意事项

1.使用前应注意检查减速机型式结构、中心距规格、传动比、输入轴连接方式、输出轴结构、输入轴输出轴轴指向和回转方向等符合使用要求。

2.按照样本上“润滑油的选择使用”中所规定的要求，注入合适的品种牌号润滑油。加油后，旋紧顶部的通气器，拔掉通气器上小锥赛，减速机方可开始运转。必须选用合适牌号的润滑油，必须控制适宜的加油量，必须按照规定要求及时换油，尤其要重视首次使用100小时后的更换新油。

3.使用过程中发生不正常情况时，应及时停机检查，可参照“故障原因及解决办法”表外理。（减速机的油温Zui高允许达到95度，在此温度界限下，只要油温不再上升，可心放心使用）。

本产品的加工定制是是，类别是蜗轮蜗杆减速机，齿轮类型是蜗轮蜗杆，安装形式是卧式，布局形式是其他，齿面硬度是其他，用途是减速机，品牌是AEW，型号是WPO，输入转速是1440（rpm），额定功率是0.12（kw），输出转速范围是1450（rpm），许用扭矩是20（N.m），使用范围是设备减速，级数是单级，减速比是60